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机械完整性

机械完整性-一个全面的方法

为什么OESuite®机械完整性事宜

机械完整性(MI)是最大限度地减少危险化学品容器损失的一种手段。虽然许多业内人士认为机械完整性的核心是测试和检验,但它比测试和检验更为全面,它包含了MI的所有7个要素,这些要素管理资产可靠性,是有效MI程序的真正核心。

一个有效的MI程序依赖于可靠的资产策略管理(ASM)。随着公司的成熟,ASM将MI的所有7个要素都嵌入到资产管理中。

机械完整性有每个元素的工作过程,下面是一个测试和检查工作过程的例子,它应该包含以下关键活动。

图示描述机械完整性测试和检验工作流程的示例

资产管理工作
探索整体心肌梗死

今天的行业
探索PSM生命周期

OESuite®机械完整性的商业效益

机械完整性企业效益图表

如何OESuite®帮助解决机械完整性问题?

机械完整性框架

OESuite®移动应用程序

检查员需要访问相关的工程信息,并实施目视检查,以确定工作点的缺陷。OS通过OESuite提供了这些功能,甚至更多®为企业提供过程安全管理等关键业务需求的移动应用平台。与OESuite®当发现缺陷时,可以无缝地跟踪它们,同时对工作通知和工作单进行排序。检查员还可以手动输入厚度读数,或使用OESuite的蓝牙集成自动带来超声波读数。我们的移动应用程序将有助于消除在轮班结束时手动输入数据的需要,并减少总体数据输入错误,从而提高数据的准确性和效率,并降低整体运营风险。乐动体育英超合作伙伴

技术内容

乐动体育英超合作伙伴业务可持续性®通过开发业务流程、标准、政策、程序和现场指南来帮助客户实现机械完整性。操作的可乐动体育英超合作伙伴持续性®OESuite®软件可以有效地处理来自综合运营管理系统的所有方面的变化。OS提供40个机械完整性技术标准。

图表列出所有的现场指南,程序,标准,和机械完整性政策

OS不仅提供可定制的技术内容,我们还提供我们行业领先的OESuite®软件平台有近40个模块。为了加快我们软件的实施,我们提供:

  • 预先配置的工作流程
  • 最佳实践和“未来”工作流程
  • 罐头的报告
  • 指示板
  • 基于计算机的培训(CBT)模块
  • 协议
  • 检查清单

我们的技术内容将为您节省数千小时,同时允许您专注于您组织的核心能力。

OESuite®集成/连接器

OESuite®提供几个模块来支持机械完整性程序。

MI投资组合的关键集成包括:

  • 检查总结报告和工作通知
  • 在工作管理/CMMS中进行预防性和预测性维护
  • 设备与资产注册
  • 完整性操作窗口与数据历史学家
  • MI与资产策略管理(ASM)的实施
  • 非破坏性评估数据记录器(即超声波读数)

这些集成点还允许在OESuite中启用健壮且独特的关键性能指标(KPI)®平台。OESuite®集成了领先的数据历史学家,包括OSI PI, IP.21和企业 资产管理系统,如SAP PM和Maximo。

服务

乐动体育英超合作伙伴业务可持续性®可以帮助企业制定全面的机械完整性战略。首先要发展MI工作流程和问责结构。接下来,进行MI差距评估,以评估现有的MI程序。差距评估的结果将有助于确定缺乏的技术标准,以及MI数据管理的战略。最后,将创建一个实施计划来布局一个新的MI程序。

图形:连续生命周期:设计-源-建立-启动-操作-维护-退役

OSHA 1910.119 (j), ABSA AB 512和DOT PHMSA气体传输完整性管理一直是帮助行业专注于资产完整性管理(AIM)和法规合规的关键驱动因素。最近的行业事件和社会观点促使人们意识到需要基于风险的机械完整性项目,重点关注基于风险的检查(RBI)和以可靠性为中心的维护(RCM)。良好的工程实践还提倡使用完整性操作窗口(iws)来解决原料变化和过程扰动。

一个有效的MI计划需要依靠健壮的技术标准、能力和培训计划。MI的目的是确保工艺设备和系统的设计、制造、安装、维护、检查、测试和更换,以防止故障、工艺紊乱和意外释放。

关键机械完整性要素表:设计、制造、安装、操作、维护、退役

虽然有效的MI对于实现工艺安全遵从性至关重要,但最大化运营设施设备的正常运行时间是最大化盈利能力的关键。一个全面的MI程序有助于资产绩效管理(APM)战略,并帮助公司利用传感器数据预测故障。我们帮助您超越传统的、人力密集型的可靠性工程,利用资产策略库来最大化效率和有效性。

质量保证(QA)是MI程序的关键前期元素,在资产的构建阶段执行。QA确保新设备的设计、制造、运输、接收、储存和正确安装,使其适用于将要使用的工艺应用。

初始启动后,资产进入资产生命周期的Operational阶段。乐动体育英超合作伙伴剩下的MI程序元素在此阶段执行。

  • 维护程序-提供了“如何”管理正在进行的活动,以维护设备的持续完整性。
  • 质量控制-确保维修材料,备件和设备适用于他们将要使用的工艺应用。
  • 设备缺陷管理-一旦发现设备缺陷,确保完成适当的纠正措施。
  • 测试和检查-监测设备的状况,使相关的损坏机制保持在可接受的范围内。
  • 可靠性工程-利用方法在设备故障前和/或设备故障前识别和消除设备缺陷。
  • 维护培训-所有执行设备维护任务的人员都经过培训并有能力执行该工作

PSM关键设备的生命周期概念

与施工阶段(质量保证)和运营阶段(机械完整性)相关的元素列表

OESuite®移动应用程序

服务

技术内容

OESuite®集成/连接器

网络研讨会、研讨会、贸易展览和培训

奖状

为工业

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